德彩网　　1.3247S2-10-1-8粉末高速钢化学成分

德彩网　　C.Si.W.Cr.V.Mo.Co。

德彩网　　1.05%0.35%1.50%3.75%1..15%9.50.%8.00%

　　粉末冶金生产的高速钢具有更好的耐磨性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术可以使材料获得优异的韧性和加工性能，如优异的可磨削性。

　　重型加工工具

德彩网　　适用于加工钛、铝合金等有色金属。

　　单件或多件刨刀

德彩网　　侧铣刀、仿形铣刀和滚铣刀。

　　夹紧螺丝攻

　　双金属锯条

　　专用于极端压应力，如高强度材料的精密冲裁工具。

　　置于150-900℃的炉中或在绝缘材料中缓慢冷却。

　　加热到770-840℃后，保持4小时，在炉内以15℃/h的速度缓慢冷却到740℃，保持2小时，然后关炉，让物料在炉内冷却。退火后硬度:更大300布氏硬度

　　加热至600/650℃，在炉中冷却，消除各种工艺或形状复杂的工具产生的应力，均匀加热，在中性气体中保持12小时。

德彩网　　加热至℃；油浴、盐浴(℃)，强制风冷。简单的工件应该处于较高的温度，复杂的工件应该处于较低的温度。冷加工工具也应采用较低的温度以获得较高的韧性。工件加热后的浸泡时间至少需要80秒才能溶解足够的碳化物。浸泡时间不要超过150秒，以免损坏。在实际操作中，并不使用浸泡时间，而是从工件预热到离开盐浴的时间(包括将材料表面加热到特定温度到全断面均匀加热)。真空硬化也是可能的。在真空炉中的时间取决于工件的尺寸和炉中的操作条件。

　　C/油浴或盐浴(220-250℃或500-550℃)；或空气或中性炉气(必须确保快速冷却)。达沃斯论坛铁温后的保温时间；20-30分钟，在淬火冷却介质中的时间取决于工件的尺寸和炉内负荷参数。真空炉淬火；调质后，平均硬度复杂或需要高韧性的，采用低温淬火，耐磨性高的，采用高温淬火。

　　淬火后，立即加热至回火温度/在炉中保持时间，每20毫米一小时，但至少2小时。建议至少锤炼两次。

　　精冲模具和各种刀具。

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