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　　普通高速钢缺点：高温切削性能和w18相比稍差。与碳素工具钢不同，高速工具钢被切屑摩擦的刃部能够耐住600℃左右的高温。在1900年的法国博览会上-展出并进行了现场演练，这在历很有名。高速工具钢分为钨（w）系列和钼（mo）系列。为-高温下的硬度，往碳素钢里加入了质量分数为18%的钨（w），质量分数为4%的铬（cr）和质量分数为1%的钒（v），这是高速工具钢的标准，称作18-4-1高速工具钢。这就是skh2，是高速工具钢2，是很早以前就开始常用的材料。

　　缺点：碳化物分布常不均匀，强度与韧性不够强skh51钢材硬度，热塑性差，不宜制造成大截面刀具。-材料各向同性skh51钢材硬度，减小热处理内应力和变形；粉末冶金高速钢制造工艺于20世纪60年代后期在瑞典开发成功，并于70年代初期进入市场。该工艺可在高速钢中加入较多合金元素而不会损害材料的强韧性或易磨性，从而可制成具有高硬度、高耐磨性、可吸收切削冲击、适合高切除率加工和断续切削加工的刀具。

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